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傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐都有哪些弊端

更新時(shí)間:2024-11-04      瀏覽次數(shù):298
  儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存從酸、堿、酒精、氣體和液體中提取的化學(xué)物質(zhì)。儲(chǔ)罐在華北地區(qū)應(yīng)用廣泛,包括聚乙烯儲(chǔ)罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐和不銹鋼儲(chǔ)罐。
 
  從性價(jià)比上來說,現(xiàn)在的鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐是比較*的,耐腐蝕性能優(yōu)異,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),可以做成立式、臥式、運(yùn)輸、攪拌等多種品種。
 
  傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方法是:在儲(chǔ)罐內(nèi)安裝管式或盤管式加熱器,使儲(chǔ)罐內(nèi)的粘性液體與熱介質(zhì)(通常用飽和蒸汽作為熱介質(zhì))進(jìn)行交換,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粘性液體的加熱,降低液體的粘度,提高其流動(dòng)性,便于用泵輸送。
 
  傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方法已經(jīng)使用多年,但其缺點(diǎn)越來越明顯:
 
  1.換熱效率低,蒸汽消耗大。傳統(tǒng)的罐式加熱器對(duì)粘性液體的加熱是靜態(tài)自然對(duì)流傳熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,水溫高,經(jīng)常帶著大量蒸汽排出。同時(shí),由于加熱管表面的粘性液體溫度過高,長(zhǎng)時(shí)間停留在換熱管的高溫表面,非常容易在換熱管表面產(chǎn)生分解產(chǎn)物和結(jié)塊,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙傳熱,影響換熱效率
 
  2.加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),將整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部加熱,加熱量是這個(gè)時(shí)間的數(shù)倍,使得大量的蒸汽變得無用。
 
  3.儲(chǔ)罐各部分的粘性液體溫度不平衡??拷訜崞鞯恼承砸后w溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘性液體溫度較低,嚴(yán)重影響油的流動(dòng)性。
 
  4.影響粘性液體的質(zhì)量。反復(fù)加熱罐內(nèi)的粘稠液體會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)小的分解產(chǎn)物,對(duì)粘稠液體的質(zhì)量有一定的影響,增加了后處理的成本。
 
  針對(duì)傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的缺點(diǎn),出現(xiàn)了一種新型局部快速加熱技術(shù)。
 
  一種新型局部快速加熱器。
 
  加熱特性:
 
  1.加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
 
  2.粘性液體可以根據(jù)需要定量加熱。
 
  3.粘性液體不會(huì)發(fā)生局部高溫和碳化,從而確保粘性液體的質(zhì)量和加熱器的傳熱效率。
 
  4.儲(chǔ)罐出油口溫度高,確保了倒出的粘稠液體的流動(dòng)性。
 
  5.避免了對(duì)罐內(nèi)粘稠液體的反復(fù)加熱,確保了粘稠液體的色度,降低了粘稠液體的加工成本。
 
  6.使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓和防垢功能,大大提高了換熱器的整體性能。
 
  7.該工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保了粘性液體的順利流出和更好的“底抽”效果。
 
  8.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可根據(jù)粘稠液體進(jìn)出口溫度和倒油流量控制進(jìn)汽量。
 
  9.結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護(hù)方便,不會(huì)因安裝加熱器而影響罐體安全。與U型管換熱器相比,在相同的換熱面積下,渦流熱膜換熱器的外形尺寸僅為U型管換熱器的一半左右。
 
  10.與電加熱法相比,它更安全,加熱更溫和,對(duì)粘稠液體質(zhì)量的影響更小.

       工作原理:

 
  1.將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部,熱介質(zhì)(蒸汽)通過管側(cè),粘性液體在殼側(cè)Ned管之間流動(dòng),殼的吸油口直接與罐內(nèi)介質(zhì)連通。
 
  2.換熱器的蒸汽入口設(shè)有溫度控制閥,通過感溫探頭檢測(cè)粘性液體出口的溫度來控制換熱器的蒸汽入口,以確保粘性液體的恒溫。
 
  換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持管間粘性液體合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3-5倍。其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:粘性液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成湍流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的振蕩和沖刷作用,流動(dòng)方向不斷變化,意味著靠近管壁表面的高溫粘性液體流體不斷被替換,隔熱層變薄甚至被破壞,金屬表面的傳熱加速,流體的微渦流增強(qiáng),使粘性液體流體??拷鼙诒砻娴牧黧w在局部高溫下不會(huì)過熱,因此粘性液體可以得到適當(dāng)和充分的加熱,而不會(huì)結(jié)焦和分解。傳熱好,阻力不大。
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